Postopek izdelave svile
Prvi korak: Silk ponovitev
Svila se izvleče iz kokona in postane surov material za tkanino. Kokon lahko izvleče približno 1000 metrov svilene kokosove vlaknine, nekaj kaokonov in svile pa se bo združilo v surove svile. Postopek ekstrakcije sviloprejskega kokona iz svile se imenuje navijanje. Prvotna metoda svilenega navijanja je namakanje zapredkov v vročo juho in južno ročno. Lonec in košara sta prvotna oprema za odvijanje svile. Postopek ekstrakcije sviloprejskega kokona iz svile se imenuje navijanje.
Drugi korak: tkanje
Po predelavi je surova svila razdeljena na niti osnove in votka, prepletena z določenimi organizacijskimi pravili, da se oblikuje svilena tkanina, to je tkanje. Proizvodni procesi vseh vrst svilenih tkanin niso enaki. Na splošno jih lahko razdelimo v dve kategoriji: surovi in kuhani.
Surov tkanje je, da je osnovna in votna preja izdelana v tkanino brez barvane in barvane. Imenuje se "zelena svila", nato pa barvana svila je barvana v končnih izdelkih. Ta način proizvodnje je poceni in krajši proces, ki je glavni način proizvodnje svile.
Zorenje se nanaša na barvanje osnovnih in votkovih niti pred tkanjem in po zaključku, ni potrebno barvati ali barvati, dokler niso končni izdelki končani. Ta metoda se uporablja predvsem za izdelavo visoko kakovostnih svilenih tkanin, kot so brokat, taffeta itd.
Pred tkanjem je treba dobro pripraviti, kot je namakanje sericinskega mehčanja, izboljšanje lastnosti izdelka, mešanje preje in niti, in upogibanje, navijanje in tako naprej. Hkrati, ker je močna absorpcija svile močna, je potrebno dobro opraviti delo proti vlagi. Trenutno so glavne avtomatske statve, ki se uporabljajo pri tkanju svile: vodni curki za izdelavo tkanin iz sintetičnih filamentov in raztezni statve pri izdelavi žakardnih tkanin iz polivinilne faze.
Tretji korak: barvanje in končna obdelava
Tiskarski proces igra pomembno vlogo pri proizvodnji svile. Ker lahko le s pomočjo tehnologije barvanja in dodelave ponovimo najljubše barve in vzorce na praznem papirju, tako da je tkanina bolj umetniška. Ta postopek v glavnem zajema štiri procese: rafiniranje, barvanje, tiskanje in dodelavo surove svile in tkanine.
(1) rafiniranje
Svila sestoji iz dveh monofilamentov, katerih glavno telo je svilo, zunanji sloj pa je obdržal sericin. Večina pigmentov, olj, voskov in anorganskih soli obstaja v sericinu. Te nečistoče imajo velik vpliv na tiskanje in barvanje, zato jih je treba odstraniti pred barvanjem. V dolgotrajni praksi so ljudje obvladali lastnosti sericina, ki ga zlahka raztopi v vroči vodi s kemičnim sredstvom ali encimom, in uporabite šibkost sericina za segrevanje gredice ali surove svile v mešano raztopino, ki vsebuje milo (ali sintetični detergent ) in soda (natrijev karbonat) in hidroliziramo sericin po segrevanju. Po takšni rafinaciji odstranite sericin in ohranite svilo ter odstranite nečistoče, kot so pigment, maščobe, vosek in tako naprej, da dobite čiste bele svilene izdelke. Surova svila po degumingu se imenuje kuhana svila. Stopnja degumiranja surove svile je odvisna od proizvodnih zahtev.
(2) barvana
Svetla bela svila bo po prefinjenosti vstopila v stopnjo barvanja. Barvanje je izdelovanje barvil in sviloprejk, zelene svile in drugih kemičnih reakcij, tako da je svilena barva z različno barvno tehnologijo. Ker je svila beljakovinsko vlakno in ni alkalijsko odporna, je treba barvanje izvajati v kislih ali blizu nevtralnih barvilih. Glavna barvila za svilene tkanine so trenutno kisla barvila, reaktivna barvila, direktna barvila in barvila. Barvanje s kislimi barvili je svetlejše. Po barvanju s kationskim sredstvom za pritrjevanje lahko izboljšamo zmrzljivost izdelkov. Barvanje z reaktivnimi barvili ima dobro svilnato obstojnost na svilu. Metode barvanja tkanin se razlikujejo glede na vrsto tkanin, kot so krep ali preja, pobarvana z vrvjo ali prelivom, medtem ko so tekstilne, svilnate in satenske tkanine barvane ali barvane v ravno.
(3) tiskanje
Konec koncev je barva monotona. Ljudje poleg barvanja uporabljajo tehnologijo tiskanja, da naredi svilo pisano. Tiskanje se nanaša na postopek tiskanja barvil na tkanini glede na modele in barve. Običajno uporabljani postopki tiskanja vključujejo neposredno tiskanje, tiskanje in barvanje. Neposredno tiskanje se nanaša na neposredno tiskanje barvne paste preko plošč za sitotisk na svilenih tkaninah. Je ena od osnovnih načinov tiskanja in se lahko natisne skupaj z različnimi barvili. Izpustno tiskanje, znano tudi kot rezbarsko tiskanje, je proces, ki uporablja ekstrakcijo in barvanje belega sredstva. Pred tiskanjem in barvanjem svilene tkanine pobarvamo s kislinskimi barvili in reaktivnimi barvili z azo strukturo, nato pa na barvni svilini se na vzorec natisnejo rezbarije (ekstrakcija) iz rezbarjev, ki vsebujejo uničevalni pigment. Po parni pa je izdelana barva tlaka tiskarske celuloze. Predstavlja belo, imenovano "rezbarije belo".
1. nakup in spretnost
(1) razlikuje od videza: videz visoko kakovostne svile ima biserno barvo in ima razpršeno refrakcijo na svetlobo. Očistite nekaj nečistoč, svileno cesto urejeno in urejeno; in kakovost svile je pogosto posledica dodajanja kemikalij, kot so belilno sredstvo, njegov videz je bledo bel, ne sijaj in sijaj, več nečistoč, zmedenost svile.
(2) iz občutka dotika: visoka kakovost sviloprejk občutek mehkega, spolzkega, bogatega in elastičnega, brez trde mase, toda slabša svila je groba in fleksibilna, brez vlažnega, stročja kokona, kokona, kosovca, pupa moltinga je relativno bolj . Svila z mastno ali plesni vonj je slabša.
3. Razlikovati se od stanja gorenja: ko resnična svila pere, se takoj obrne na pepel in hitro sežge. Po peki je svoboden siv in ima dišeč vonj.
4. Razlikovati se z močjo vlaken: boljša moč svile, boljša kakovost. Dokler se navoj sviloprejk raztegne, večja je kakovost, boljša je kakovost. Na splošno je dobra svila iz murve mogoče povleči na več kot 100 centimetrov.
Uporabite 84 razkužil, da raztopite test. Če je čista svila, jo dajte v 84 razkužilo, po 35 minutah se bo svila postopoma raztopila z razkužilom.